Failure analysis adalah proses pengumpulan dan analisis data untuk menentukan penyebab kegagalan, sering dengan tujuan menentukan tindakan korektif atau kewajiban yang harus dilakukan. Ini adalah disiplin penting dalam banyak cabang industri manufaktur, seperti industri elektronik dan mekanik di mana banyak peralatan penting yang digunakan dalam pengembangan produk baru dan untuk perbaikan produk yang ada. Proses analisis kegagalan bergantung pada pengumpulan komponen yang gagal dan bermasalah untuk pemeriksaan berikutnya dari penyebab atau penyebab kegagalan menggunakan beragam metode, terutama mikroskopi dan spektroskopi. Perlu prosedur yang benar untuk menjalankan failure analysis. Sedemikian halnya untuk compressor dalam industri. Training compressor failure analysis yang tepat akan membantu anda memahami prosedur yang baik untuk menganalisa kegagalan kerja kompresor. Training ini juga akan memantu anda mengetahui bagaimana melakukan pemeliharaan yang baik untuk menghindari kegalan selanjutnya.
Pelatihan compressor failure analysis menjadi ajang pembekalan para trainee dengan pengetahuan atau kecakapan yang terkait dengan suatu mesin khususnya kompresor, akan menambah pemahaman, melengkapi pertimbangan-pertimbangan dan meningkatkan kemampuan dalam penanganan masalah-masalah lapangan mesin yang bersangkutan.
Tujuan Training Compressor Failure Analysis
Pelatihan yang akan diadakan mempunyai tujuan seperti yang tertera pada butir-butir berikut :
1. Untuk memahami prinsip kerja compressor.
2. Memahami kelebihan dan kekurangan masing-masing jenis kompresor.
3. Agar peserta memahami spesifikasi masing-masing jenis kompresor.
4. Menguasai pemahaman spesifikasi sistem instalasi.
5. Peserta akan memahami parameter operasi.
6. Agar peserta mampu mengevaluasi unjuk kerja kompresor.
7. Mampu menangani kelainan operasi (trouble).
8. Memahami dan mampu melaksanakan perawatan.
9. Bisa meramalkan unjuk kerja kompresor termodifikasi.
Materi Training Compressor Failure Analysis
1. Kompresor volumetrik (positive displacement compressor) dan kompresor dinamik (turbo).
2. Komponen kompresor volumetrik dan kompresor dinamik.
3. Sifat-sifat gas dan campuran gas serta proses kompresi.
4. Pembangkitan tekanan
5. Operasi kompresor
- Normal
- Perubahan kecepatan putar
- Perubahan beban
- Surging
- Chocking
6.Prestasi kompresor :
- Kerugian-kerugian energi
- Neraca energi
- Efisiensi kompresor
- Kurva-kurva prestasi
7. Komponen kritis kompresor dinamik :
- Sudu (vanes)
- Sudu pengarah (intake guide vane)
- Bantalan ( journal and thrust bearing)
- Seal oil and buffer gas system
9.Komponen-komponen dan peralatan bantu (auxiliaries)
- Sistem pelumasan
- Pendingin pelumas (oil cooler)
- Penjerat air (demister)
- Pemisah pelumas (oil separator)
10. Kecepatan putar kritis
11. Instalasi kompresor
12. Operasi kompresor
13. Maintenance
14. Trouble-shooting
15. Failure analysis diagnostic
16. Report system
Metode
- Presentation
- Discussion
- Case Study
- Evaluation
- Simulation
Fasilitas
- Convinience Meeting room
- Airport pick-up and drop service
- Souvenir
- Certified
- Transportation during training
- 2x coffee break and lunch during training
- Training kit
Informasi dan Pendaftaran
Nurmasita
Email: nurma@centragama.com
Mobile Phone/WhatsApp: 0813-8142-1802
Arum Handayani
Email: arum@centragama.com
Mobile Phone/WhatsApp: 0852-3377-1983
PT. CENTRAGAMA INDOVISI
Alamat Kantor : Jl Patangpuluhan No 26 Yogyakarta
Telp : ( 0274 ) 375 734
Fax : ( 0274 ) 375 734
Email : infotraining@centragama.com
Website : https://centragama.com