Rabu, September 19All Out Service for You

Mechanical

Training Boiler Operation & Maintenance

Training Boiler Operation & Maintenance

Mechanical
Detail Program Training Boiler Operation Maintenance. Boiler dalam bidang industri banyak dijumpai pemanfaatannya baik untuk pemanas, pengering, pengawet proses, maupun pembangkit energi. Boiler merupakan mesin konversi energi berfungsi mengubah energi kimia bahan bakar menjadi energi uap atau bejana tertutup dimana panas pembakaran dialirkan ke air sampai terbentuk air panas (uap). Air panas pada tekanan tertentu kemudian digunakan untuk mengalirkan panas ke suatu proses. Dengan memperhatikan pemanfaatan boiler di industri, maka boiler harus selalu dijaga terjadinya penurunan fungsi secara serius hingga rusak, yang dapat mengakibatkan kerugian perusahaan. Kondisi ini tidak dapat dicapai bila tidak didukung tenaga teknis yang kompeten. Untuk mendapatkan tenaga teknis yang kompeten, perlu
Troubleshooting, Inspection, And Monitoring Of Machinery

Troubleshooting, Inspection, And Monitoring Of Machinery

Electrical, Electrical Engineering, Mechanical, Mechanical Engineering, Technicial
Troubleshooting, Inspection, And Monitoring Of Machinery Deskripsi Mesin industri atau power plant merupakan pendukung industri yang utama dan memiliki tingkat kritis yang sangat tinggi. Bila terjadi kerusakan secara tiba-tiba industri tersebut akan mengalami kerugian yang sangat besar baik secara moril maupun meteriil. Oleh karena itu mesin industri harus dijaga jangan sampai terjadi gangguan, agar gejala kerusakan dapat dideteksi sedini mungkin. Untuk mengantisipasi kondisi tersebut diperlukan inspeksi dan monitoring secara rutin dan periodik, sehingga bila terjadi gejala gangguan dapat dengan segera diperbaiki agar tidak menimbulkan kerusakan yang lebih parah. Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja pro...
Training Basic Pneumatic

Training Basic Pneumatic

Mechanical
Training Basic Pneumatic ini akan memberikan pengetahuan dasar tentang operasional pneumatik, sehingga peserta akan mendapatkan kemampuan untuk mampu membaca simbol-simbol komponen pada skema sistem pneumatik dan menganalisis kerusakan sistem tersebut. Diharapkan pula peserta mampu untuk memodifikasi sistem pneumatik sesuai dengan kebutuhan di dalam perusahaan. Tujuan Training Basic Pneumatic Memberikan suatu wawasan industri dalam merancang kontrol pneumatik yaitu kombinasi fungsi pneumatik sebagai penggerak aktuator dalam aplikasi kontrol proses industri. Materi • Pengkajian prinsip-prinsip sistem pneumatik • Fungsi dan penggunaan komponen-komponen pneumatik • Pemahaman dan penggambaran simbol-simbol pneumatik sesuai standar ISO • Fungsi dan cara kerja katup 3/2, 4/2 dan 5/2
Training Analisa Pelumasan

Training Analisa Pelumasan

Mechanical
Detail Program Training Analisa Pelumasan. Dalam pemeliharaan dan perawatan mesin sistem pelumasan sangat diperhatikan terutama untuk masalah gerak, gesekan dan panas. Jika pelumasan tidak diperhatikan dengan baik maka kan menimbulkan keausan dalam mesin serta pemuaian suhu pada bagian yang bergesekan. Pelumasan juga berfungsi untuk mendinginkan mesin sehingga tidak terlalu panas dalam beroperasi juga dapat mencegah terjadinya perkaratan pada mesin. Sehingga training ini akan menjelaskan bagaimana menganalisa pelumasan mesin yang baik untuk mendapatkan kinerja mesin dengan optimal. Tujuan Training Analisa Pelumasan 1. Memahami prinsip – prinsip pelumasan 2. Memahami proses sampling 3. Dapat menerapkan didalam pekerjaan untuk pelumasan yang baik Materi Training Analisa Pelumasan
Control Valve Operation Maintenance Troubleshooting

Control Valve Operation Maintenance Troubleshooting

Electrical, Maintenance, Mechanical
Control Valve Operation Maintenance Troubleshooting - Elemen kontrol yang paling utama dalam proses kontrol industri adalah control valve. Control valve memanipulasi cairan mengalir, seperti gas, uap, air, atau senyawa kimia, untuk mengimbangi gangguan beban dan menjaga proses regulasi variabel diatur sedekat mungkin dengan set point yang diinginkan. Control valve assembly biasanya terdiri dari badan katup, bagian internal, aktuator untuk memberikan motive power untuk mengoperasikan valve, dan berbagai aksesoris valve tambahan, yang dapat mencakup positioner, transduser, supply pressure regulators, operator manual, snubbers, atau limit switch. Control valve atau perakitan control valve tidak sepenting mengakui bahwa control valve adalah bagian penting dari control loop. Hal ini tidak akura...
Training Electro Hydraulic

Training Electro Hydraulic

Mechanical
Training Electro Hydraulic - Pelaksanaan pekerjaan mekanik mempunyai peranan penting dalam bidang otomatisasi industri, seperti: pencekaman, penggeseran, pengaturan posisi dan arah benda kerja. Kebutuhan sensor dan prosesor berkembang sejalan dengan kebutuhan penggerak yang membantu operasi kerja yang dikontrol dengan menggunakan sensor untuk mengukur keadaan dan kondisi mesin. Sistem kontrol menggunakan komponen hidrolik sebagai solusi alternatif untuk media kontrol yang memanfaatkan fluida cair bertekanan. Tujuan Program Training Electro Hydraulic Setelah mengikuti training electro hydraulic ini, peserta diharapkan mampu: Memahami konsep dasar hidrolik dan menjelaskan komponen hidrolik serta fungsinya Menjelaskan dan merancang kontrol hidrolik pada gerak mekanisme dengan
Hydraulic & Pneumatic Maintenance & Troubleshooting

Hydraulic & Pneumatic Maintenance & Troubleshooting

Engineering, Mechanical
Hydraulic & Pneumatic Maintenance & Troubleshooting - This course introduces the basic components and functions of hydraulic and pneumatic systems. Topics include standard symbols, pumps, control valves, control assemblies, actuators, FRL, maintenance procedures, and switching and control devices. Upon completion, students should be able to understand the operation of a fluid power system, including design, application, and troubleshooting. Hydraulic & Pneumatic Maintenance & Troubleshooting Course  Content 1. Introduction to hydraulics 2. Fundamentals 3. Pressure & flow Hydraulic pumps & motors Hydraulic cylinders Control valves Direction control valves Pressure control valves Flow control valves Electro-hydraulic systems Hydraulic
Training Compressor Failure Analysis

Training Compressor Failure Analysis

Engineering, Mechanical
Failure analysis adalah proses pengumpulan dan analisis data untuk menentukan penyebab kegagalan, sering dengan tujuan menentukan tindakan korektif atau kewajiban yang harus dilakukan. Ini adalah disiplin penting dalam banyak cabang industri manufaktur, seperti industri elektronik dan mekanik di mana banyak peralatan penting yang digunakan dalam pengembangan produk baru dan untuk perbaikan produk yang ada. Proses analisis kegagalan bergantung pada pengumpulan komponen yang gagal dan bermasalah untuk pemeriksaan berikutnya dari penyebab atau penyebab kegagalan menggunakan beragam metode, terutama mikroskopi dan spektroskopi. Perlu prosedur yang benar untuk menjalankan failure analysis. Sedemikian halnya untuk compressor dalam industri. Training compressor failure analysis yang tepat akan me...
Alignment Pump & Motor

Alignment Pump & Motor

Mechanical
Alignment Pump & Motor is the process of aligning shaft center-lines between a motor and a pump. The motor is the prime mover, transferring power to the pump by the use of a coupling. This is probably the most common configuration of coupled machines in industry. In this type of alignment, the motor is almost always the moveable machine, and the pump is the stationary machine. In almost all cases, the pump is already piped up with suction and discharge flanges, which means it can move only slightly, if at all. Proper shaft alignment is achieved by moving the motor. The motor is shimmed vertically to achieve the proper elevation to align it to the pump, both parallel (offset) and angular. The motor is them moved horizontally to achieve proper horizontal placement for aligning the sh...
System Pemantauan Deformasi Bendungan

System Pemantauan Deformasi Bendungan

Civil & Contruction, Information Technology, IT, Mechanical
System Pemantauan Deformasi Bendungan Deskripsi Bendungan direncanakan dan dibangun untuk mendapatkan tampungan air, yang secara umum dimanfaatkan untuk beberapa kegunaan antara lain untuk: irigasi, air baku air minum & industri, pembangkit tenaga listrik, pengendalian banjir, pariwisata dan manfaat lain. Disamping manfaat tersebut terkandung suatu bahaya besar jika terjadi suatu kegagalan bangunan bendungan, sehingga kehandalan dan keselamatan bendungan adalah hal yang sangat penting. Pemantauan secara berkala, metode observasi berulang serta pencatatan mengenai perilaku bendungan dengan bantuan instrumentasi atau peralatan lain, adalah suatu hal yang perlu dilakukan, agar bendungan dapat beroperasi secara efisien dan aman serta berkelanjutan. Data hasil pemantauan dapat menggamb...