Penting untuk menjalankan prosedur analisis kegagalan dengan benar. Hal ini juga berlaku dalam konteks kompresor dalam industri. Pelatihan analisis kegagalan kompresor yang tepat akan membekali Anda dengan pemahaman yang mendalam mengenai prosedur yang baik untuk menganalisis kegagalan dalam kerja kompresor. Selain itu, pelatihan ini juga akan membantu Anda memahami praktik pemeliharaan yang efektif untuk mencegah kegagalan di masa mendatang.

Pelatihan analisis kegagalan kompresor bukan hanya sekadar sesi pembelajaran, melainkan juga merupakan kesempatan bagi para peserta untuk memperdalam pengetahuan dan keterampilan terkait dengan mesin tertentu, dalam hal ini, kompresor. Ini akan meningkatkan pemahaman, melengkapi pertimbangan, dan meningkatkan kemampuan dalam menangani masalah-masalah praktis yang mungkin muncul di lapangan terkait dengan mesin yang bersangkutan.

Tujuan Training Compressor Failure Analysis

Pelatihan yang akan diadakan mempunyai tujuan seperti yang tertera pada butir-butir berikut :
1. Untuk memahami prinsip kerja compressor.
2. Memahami kelebihan dan kekurangan masing-masing jenis kompresor.
3. Agar peserta memahami spesifikasi masing-masing jenis kompresor.
4. Menguasai pemahaman spesifikasi sistem instalasi.
5. Peserta akan memahami parameter operasi.
6. Agar peserta  mampu mengevaluasi unjuk kerja kompresor.
7. Mampu menangani kelainan operasi (trouble).
8. Memahami dan mampu melaksanakan perawatan.
9. Bisa meramalkan unjuk kerja kompresor termodifikasi.

Materi Training Compressor Failure Analysis

1. Kompresor volumetrik (positive displacement compressor) dan kompresor dinamik (turbo).
2. Komponen kompresor volumetrik dan kompresor dinamik.
3. Sifat-sifat gas dan campuran gas serta proses kompresi.
4. Pembangkitan tekanan
5. Operasi kompresor

• Normal
• Perubahan kecepatan putar
• Perubahan beban
• Surging
• Chocking

6.Prestasi kompresor :

• Kerugian-kerugian energi
• Neraca energi
• Efisiensi kompresor
• Kurva-kurva prestasi

7. Komponen kritis kompresor dinamik :

• Sudu (vanes)
• Sudu pengarah (intake guide vane)
• Bantalan ( journal and thrust bearing)
• Seal oil and buffer gas system

9.Komponen-komponen dan peralatan bantu (auxiliaries)

• Sistem pelumasan
• Pendingin pelumas (oil cooler)
• Penjerat air (demister)
• Pemisah pelumas (oil separator)

10. Kecepatan putar kritis
11. Instalasi kompresor
12. Operasi kompresor
13. Maintenance
14. Trouble-shooting
15. Failure analysis diagnostic
16. Report system

Metode

• Presentation
• Discussion
• Case Study
• Evaluation
• Simulation

Fasilitas

• Convinience Meeting room
• Airport pick-up and drop service
• Souvenir
• Certified
• Transportation during training
• 2x coffee break and lunch during training
• Training kit

Informasi dan Pendaftaran
Email: nurma@centragama.com
Mobile Phone/WhatsApp: 0813-8142-1802

PT. CENTRAGAMA INDOVISI

Alamat Kantor : Jl Patangpuluhan No 26 Yogyakarta
Telp : ( 0274 ) 375 734
Fax  : ( 0274 ) 375 734
Email : infotraining@centragama.com
Website : https://centragama.com

The post Training Compressor Failure Analysis appeared first on .

Proses monitoring dan pengendalian dilakukan untuk memastikan bahwa produksi berjalan sesuai rencana. Pelatihan ini bertujuan untuk memperkenalkan strategi, teknik, dan metode terbaik dalam perencanaan dan pengendalian produksi (PPIC), serta penerapan metode monitoring, pengendalian, dan audit dalam konteks produksi. Melalui studi kasus, identifikasi kendala, dan solusi masalah yang relevan dalam PPIC, peserta akan diberikan kesempatan untuk berlatih mengaplikasikan metode tersebut secara langsung.

Tujuan Training Production and Inventory Planning

• Memberikan pemahaman mengenai fungsi strategis PPIC dalam kaitannya dengan keunggulan kompetitive perusahaan
• Menjelaskan secara comprehensive  mengenai hal-hal yang bersifat teknis operasional maupun manajerial dalam PPIC
• Membekali peserta dengan teknik, metode dan aplikasi  production, planning dan control , auditing yang aplikatif
• Melatih peserta untuk  mengaplikasikan berbagai metode dalam PPIC, dapat mengidentifikasi hambatan (pitfall)  dan troubleshooting dalam PPIC.

Materi Training Production and Inventory Planning

1.Ruang lingkup Manufactur Resources Planning dan  PPIC
•Tantangan industry manufaktur
•Benchmark industri manufaktur kelas dunia
•PPIC & Perubahan Lingkungan Bisnis
2.Demand Management :
•Peramalan (Forecasting): konsep dasar, dan asumsi,
•Jenis jenis forecasting
•Metode metode forecasting dan tracking signal.
•Praktek Software forecasting
4.Teknik Penyusunan Production Planning
•Aggregate Planning (AP)
•Master Production Schedule (MPS)
•Rough Capacity Planning (RCP)
•Capacity Requirement Planning (CRP)
•Material Requirement Planning (MRP) & inventory planning dengan Economic Order quantity (EOQ)
•Shop floor schedu ling and line balancing
•Praktek software PPIC
5. Monitoring and controlling
•Input output control
•Teknik monitoring produksi
•Auditing produksi
•Reporting
6. Case studi, pitfalls dan troubleshooting dalam PPIC
Peserta
Manajer, Supervisor atau staff  PPIC,  Produksi, inventory dan  Persediaan, Logistik, Warehouse, dan bagian lain yang berhubungan dengan topik ini.

Metode Training Production and Inventory Planning

• Presentation
• Discussion
• Case Study
• Evaluation

Instruktur

IR. SETYAWAN HARDAN, M.Sc

Fasilitas

• Airport pick-up and drop service
• Transportation during training
• 2x coffee break and lunch during training
• Training kit
• Qualified instructor

Time & Venue

Hari/Tanggal  :

• Januari
• Februari
• Maret
• April
• Mei
• Juni
• JulI
• Agustus
• September
• Oktober
• November
• Desember

Pukul             : 08.00 – 16.00 WIB
Tempat          : Yogyakarta/Bandung/Jakarta/Surabaya

Pendaftaran Hub
Email: nurma@centragama.com
Mobile Phone/WhatsApp: 0813-8142-1802

PT. CENTRAGAMA INDOVISI

Alamat Kantor : Jl Patangpuluhan No 26 Yogyakarta
Telp : ( 0274 ) 375 734
Fax  : ( 0274 ) 375 734
Email : infotraining@centragama.com
Website : https://centragama.com

The post Advanced Production And Inventory Planning, Control And Auditing appeared first on .

Dalam konteks ini, PT Centra Gama mengakui kebutuhan akan pelatihan yang komprehensif dalam bidang ini. Program pelatihan didesain untuk memberikan pemahaman yang mendalam tentang prinsip-prinsip dasar, komponen-komponen, serta teknik pemeliharaan dan pemecahan masalah yang terkait dengan sistem hidrolik dan pneumatik.

Program Pelatihan Maintenance Hidrolik dan Pneumatik yang diselenggarakan oleh PT Centra Gama adalah langkah progresif dalam mendukung kebutuhan industri. Pelatihan ini diharapkan akan memberikan kontribusi positif terhadap efisiensi, produktivitas, dan keselamatan di berbagai sektor industri.

Hydraulic Pneumatic Maintenance & Troubleshooting Training Course Content

1. Introduction to hydraulics
2. Fundamentals
3. Pressure & flow

• Hydraulic pumps & motors
• Hydraulic cylinders
• Control valves
• Direction control valves
• Pressure control valves
• Flow control valves
• Electro-hydraulic systems
• Hydraulic accessories
• Accumulators
• Heat exchangers
• Hydraulic pipes & hoses
• Hydraulic fluids
• Application of hydraulic circuits
• Troubleshooting hydraulic systems

4. Properties of compressed air
5. Dangers associated with compressed air systems

• Planning a compressed air installation
• Types of compressors
• Receivers and dryers
• Treatment of compressed air at the point of use
• Introduction Pneumatic System
• Basic Pneumatic Circuit
• Pneumatic symbols, reading and interpreting schematic diagrams
• Electrical control of pneumatic circuits
• Logic circuit building exercises involving electro-pneumatic switching devices
• Preventive maintenance of pneumatic systems
• Relay logic and PLC control

Hydraulic Pneumatic Maintenance & Troubleshooting Training Participants

• Plant Engineers
• Operation, Maintenance, Inspection and Repair Managers, Supervisors and Engineers
• Mechanical Engineers
• Design Engineers
• Consulting Engineers
• Plant Operations and Maintenance Personnel
• Consulting Engineers
• Process Technicians
• Mechanical Technicians

Hydraulic Pneumatic Maintenance & Troubleshooting Training Course Method

• Presentation
• Discussion
• Simulation
• Case Study
• Evaluation

Date & Venue

Date:

• Januari
• Februari
• Maret
• April
• Mei
• Juni
• Juli
• Agustus
• September
• Oktober
• November
• Desember

Time       : 08.00 a.m – 04.00 p.m

Venue:

• Yogyakarta
• Bandung
• Jakarta
• Surabaya

Planning for INHOUSE TRAINING? Please contact us for the very best offer.

Facilities

• Convenience Meeting room
• Airport pick-up and drop service
• Souvenir
• Certified
• Transportation during training
• 2x coffee break and lunch during training
• Training kit

Information & Registration
Email: nurma@centragama.com
Mobile Phone/WhatsApp: 0813-8142-1802

PT. CENTRAGAMA INDOVISI

Alamat Kantor : Jl Patangpuluhan No 26 Yogyakarta
Telp : ( 0274 ) 375 734
Fax  : ( 0274 ) 375 734
Email : infotraining@centragama.com
Website : https://centragama.com

The post Hydraulic, Pneumatic Maintenance & Troubleshooting appeared first on .

Deskripsi

Operation, Characteristic, Protection & Relaying – “Your Power Distribution System is your backbone”. Istilah ini sering atau mungkin pernah kita dengar sebelumnya. Sayangnya, masih banyak prinsip yang diterapkan  “jika tidak rusak, tidak perlu memperbaikinya”, akibatnya banyak perusahaan, khususnya pada departemen pemeliharaan, rutin membuat perbaikan darurat dengan biaya yang berlebihan, dan mungkin perusahaan Anda juga pernah atau sedang berada dalam situasi seperti ini. Diperlukan adanya prosedur-prosedur efeketif untuk menangani hal ini.
Yang menjadi perhatian lagi, proteksi pada Power Distribution System juga menjadi hal yang penting dan memerlukan pemahaman khusus berkaitan dengan system faults (kesalahan-kesalahan sistem), pendeteksian yang efektif, dan sistem keamanan. Pelatihan ini menyajikan gambaran menyeluruh dan sistematis tentang konsep dan prinsip-prinsip operasi, karakteristik, dan aplikasi skema perlindungan untuk berbagai elemen sistem tenaga listrik, dimulai dengan gambaran kesalahan daya sistem, perhitungan hubungan singkat (short circuit calculations), komponen skema proteksi sistem tenaga listrik, serta sesi penuh pada relay berbasis mikroprosesor dan aplikasi mereka.

TUJUAN Operation, Characteristic, Protection & Relaying

Setelah selesai mengikuti pelatihan ini, diharapkan akan memberikan pengetahuan dan pemahaman kepada peserta tentang prinsip kerja sistem dan peralatan yang berkaitan dengan distribusi dan keselamatan, dimana prinsip koordinasi dalam sistem control dan sistem proteksi dan evaluasi menggunakan sistem koordinasi dan digital sistem koordinasi relay dengan perhitungan arus hubung singkat secara manual maupun melalui software EDSA..

MATERI Operation, Characteristic, Protection & Relaying

•Gambaran Umum: Komponen Tenaga Listrik dan Fungsinya
•Karakteristik Beban: Klasifikasi Beban.
•Protection of electrical distribution system.
•Jaringan Distribusi.
•Bentuk Jaringan
•Level Tegangan
•Pembebanan Regulasi
•Grounding System
•Transformator Distribusi: Tipe-Tipe Transformator
•Lightning & Transformer Protection
•Generator & Motor Protections
•Components of Power System Protection Schemes
•Co-ordination of Electrical Protection Systems
•Feeder Overcurrent Protection
•Pengaturan Tegangan.
•Voltage Spread
•Utilization Voltage
•Voltage Zone
•Feeder-Feeder
•Metode Peningkatan tegangan.
•Metode Peningkatan Tegangan dan Faktor Daya.
•Aplikasi Kapasitor Pada Sistem Distribusi
•Karakteristik Operasi Sistem Distribusi: Karateristik Arus & Tegangan Sistem Distribusi
•Fenomena Harmonik pada Sistem Distribusi: Harmonik pd Sistem Berbeban Non Linier
•Short Circuit Theory
•Fault Studies
•Power System Faults
•Symmetrical and unsymmetrical fault.
•Short circuit capability.
•Selection and setting relay coordination.
•High voltage testing, relay setting and fault simulation using Power System Simulator (PSS) equipment.
•Short circuit calculation using Electrical Distribution & Transmission System Analysis (EDSA).

Peserta Training Operation, Characteristic, Protection & Relaying

Pelatihan ini disarankan untuk diikuti oleh:
•Para Teknisi & Operator, min pendidikan SLTA/D3 dengan pengalaman kerja 3 tahun, yang terlibat dalam manajemen kelistrikan
•Pihak lain yang dalam tugasnya memerlukan dan terkait dengan materi pelatihan

Metode

Presentation
Discussion
Case Study
Evaluation
Pre test & Pos Test

Instructor Operation, Characteristic, Protection & Relaying

Ir. Teguh Santoso

Time & Venue

Tanggal :

• Januari
• Februari
• Maret
• April
• Mei
• Juni
• Juli
• Agustus
• September
• Oktober
• November
• Desember

Jam       : 08.00 – 16.00

Tempat :  Yogyakarta/Bandung/Jakarta/Surabaya

Facilities

•Convinience Meeting room
•Certified
•Training kit

Informasi dan Pendaftaran
Email: nurma@centragama.com
Mobile Phone/WhatsApp: 0813-8142-1802

PT. CENTRAGAMA INDOVISI

Alamat Kantor : Jl Patangpuluhan No 26 Yogyakarta
Telp : ( 0274 ) 375 734
Fax  : ( 0274 ) 375 734
Email : infotraining@centragama.com 
Website : https://centragama.com

The post Operation, Characteristic, Protection & Relaying appeared first on .

Materi Training Project Cost Management

1. Ruang lingkup Manajemen proyek
   • Profil kegiatan dan aktivitas proyek
   • Tahap siklus proyek
2. Elemen project cost management
3. Perencanaan Sumber Daya
   • Jenis-jenis sumber daya yang digunakan
   • Perencanaan biaya : direct cost dan indirect cost
4. Perkiraan biaya / Cost estimating
5. Anggaran/budgeting
   • Penyusunan anggaran proyek (project cost planning)
   • Proses estimasi : estimasi kasar, estimasi anggaran dan estimasi definitif
6. Cost Controlling
7. Work Breakdown Structure (WBS)
   • Area / Lokasi pekerjaan
   • Kategori pekerjaan (berdasarkan Disiplin Ilmu / Tenaga kerja dan Peralatan
   • Spesifikasi pekerjaan
   • Berdasarkan para pihak / Kontraktor yang mengerjakan
8. Studi kasus

Peserta Training Project Cost Management

Karyawan atau kepala bagian yang bertanggung jawab atas pengelolaan proyek dan kontrak. Juga, mereka yang berada di lingkungan perusahaan yang terus-menerus berupaya untuk memperoleh proyek. Program ini dirancang untuk memberikan manfaat kepada individu-individu ini dengan fokus pada pengembangan keterampilan dalam manajemen proyek, sehingga mereka dapat lebih efektif dalam menangani tantangan dan tuntutan yang muncul dalam usaha mereka untuk memperoleh dan mengelola proyek-proyek tersebut.

Metode Training Project Cost Management

• Presentasi
• Diskusi
• Case Study
• Simulasi
• Evaluasi

Instruktur

Noerrachman Saleh, Ir, PMP dan Team

Time & Venue

TANGGAL :

• Januari
• Februari
• Maret
• April
• Mei
• Juni
• Juli
• Agustus
• September
• Oktober
• November
• Desember

WAKTU     : 08.00 – 16.00
TEMPAT    : Yogyakarta/Bandung/Jakarta/Surabaya

Fasilitas

• Souvenir
• Certified
• 2x coffee break and lunch during training
• Training kit

Pendaftaran Hubungi:
Email: nurma@centragama.com
Mobile Phone/WhatsApp: 0813-8142-1802

PT. CENTRAGAMA INDOVISI

Alamat Kantor : Jl Patangpuluhan No 26 Yogyakarta
Telp : ( 0274 ) 375 734
Fax  : ( 0274 ) 375 734
Email : infotraining@centragama.com
Website : https://centragama.com

The post Training Project Cost Management appeared first on .

Petroleum Project Economics & Risk Analysis Training – This program teaches participants how to analyze, in a practical and realistic manner, the financial performance of oil and gas investments from both project and corporate perspectives.

Attendees are asked to build financial models for typical oil and gas projects, calculate the standard measures of project performance (PV, IRR), and incorporate all project risks into the analysis using such processes as tornado diagrams, decision trees, scenario analysis, portfolio analysis, and Monte Carlo simulation.

During this one-week program participants will learn, in a practical and realistic manner, how to analyze the financial performance of oil and gas investments from both the project and corporate reporting perspectives.

They will be asked to build financial models for typical oil and gas projects and then identify and incorporate all major risks into the analysis.

A major part of the learning is achieved through team participation in a challenging “business game” where they must present their team’s recommendations to the Board.

Course Content Petroleum Project Economics & Risk Analysis Training

1. Petroleum Economics and Cash Flow Analysis

Petroleum Macro Economics

Petroleum Micro Economics

Investments, Revenues & Costs Project Economics

Depreciation, Taxes & Taxable Income Capital Markets & Finance

Capital Budgeting in the Petroleum Industry

Net Cash Flows over Time Decision Criteria & Cash Flow Analysis

Net Present Value & Discount Factors

Internal Rate of Return

Break Even Analysis

Inflation & Break Even Analysis

2. Economic Models & Spreadsheet Design

Economic Indicators

Economic Models and Spreadsheet Design

Practical Use of Excel to Model Corporate Financials

Learn how the full capabilities of Excel can be used to model financial statements.

External Factors Affecting Project Analysis

Calculation of Margins

Fiscal Regimes

Evaluate an Upstream Project under a PSC Regime and a Royalty Regime

3. Risk, Uncertainty & Decision Analysis

4. Building Financial Models and Project Evaluation

Documenting and Incorporating Key Project Variables into Financial Models

Setting Up Oil Field Development Model

Setting up an integrated economic model of a typical oil field development project including sensitivity analysis

Asset Management

Profitability Indicators

Final Case Study

Peserta Petroleum Project Economics & Risk Analysis Training

Para praktisi tingkat operator, tingkat penyelia atau perencana bidang perawatan mesin pada industri manufaktur dan industri minyak yang terkait langsung dengan kebisingan mesin.

Metode Petroleum Project Economics & Risk Analysis Training

• Presentation
• Discussion
• Simulation
• Case Study
• Evaluation

Instruktur Petroleum Project Economics & Risk Analysis Training

Ir. Edy Purwoko, MT

Waktu & Tempat 

TANGGAL  :

• Januari
• Februari
• Maret
• April
• Mei
• Juni
• Juli
• Agustus
• September
• Oktober
• November
• Desember

WAKTU      : 08.00 – 16.00

TEMPAT     : Hotel Ibis Style Yogyakarta

Fasilitas

• Convinience Meeting room
• Airport pick-up and drop service
• Souvenir
• Certified
• Transportation during training
• 2x coffee break and lunch during training
• Training kit

Contact Person
Email: nurma@centragama.com
Mobile Phone/WhatsApp: 0813-8142-1802

PT. CENTRAGAMA INDOVISI

Alamat Kantor : Jl Patangpuluhan No 26 Yogyakarta
Telp : ( 0274 ) 375 734
Fax  : ( 0274 ) 375 734
Email : infotraining@centragama.com
Website : https://centragama.com

The post Petroleum Project Economics & Risk Analysis Training appeared first on .

1. Meningkatkan Efisiensi: Pelatihan ini membantu para profesional untuk belajar bagaimana melakukan perencanaan dan penjadwalan yang tepat untuk pemeliharaan mesin atau peralatan. Dengan begitu, mereka dapat mengoptimalkan kinerja mesin atau peralatan tersebut, menghindari downtime (waktu henti) yang tidak diinginkan, dan meningkatkan efisiensi dalam operasi perusahaan.
2. Meningkatkan Kinerja Pemeliharaan: Dalam pelatihan ini, para peserta akan mempelajari bagaimana melakukan pemeliharaan secara terencana dan terstruktur. Hal ini akan membantu mereka untuk mengidentifikasi dan memperbaiki masalah pada mesin atau peralatan secara lebih efektif, sehingga meningkatkan kinerja mesin atau peralatan tersebut.
3. Mengurangi Biaya Pemeliharaan: Dengan melakukan perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan yang tepat, para profesional dapat menghindari kerusakan yang lebih parah pada mesin atau peralatan dan mencegah biaya perbaikan yang lebih besar. Pelatihan ini juga akan membantu para profesional untuk mengelola inventaris suku cadang dan peralatan dengan lebih efektif, sehingga dapat mengurangi biaya pemeliharaan secara keseluruhan.
4. Meningkatkan Keamanan Kerja: Dalam pelatihan ini, para peserta juga akan mempelajari tentang praktik-praktik keselamatan kerja dan pemeliharaan yang aman. Hal ini dapat membantu mengurangi risiko cedera pada para pekerja, menghindari kecelakaan yang tidak diinginkan, dan meningkatkan keselamatan dan kesehatan kerja secara keseluruhan.

Secara keseluruhan, pelatihan Maintenance Planning & Scheduling sangat penting bagi para profesional yang bekerja di bidang pemeliharaan, perawatan, dan perbaikan mesin atau peralatan di perusahaan. Pelatihan ini membantu meningkatkan efisiensi, kinerja pemeliharaan, mengurangi biaya pemeliharaan, serta meningkatkan keselamatan kerja. Dengan mengikuti pelatihan ini, para profesional dapat menjadi lebih kompeten dalam menjalankan tugas-tugas mereka dan membantu meningkatkan kinerja perusahaan secara keseluruhan.

MAINTENANCE PLANNING & SCHEDULING COURSE OBJECTIVES

1. Define Planning & Scheduling
2. Understand the role of a Maintenance Planner
3. Challenge, Clarify and Categorise Maintenance Tasks
4. Negotiate with operation/production personnel on plant availability
5. Produce a detailed Comprehensive Task Plan
6. Organise and update a Maintenance Schedule
7. Set and measure Planning and Scheduling KPI’s

COURSE CONTENT

• Introduction – What is Planning & Scheduling?
• Sources and control of Maintenance Tasks
• The Basic Maintenance Planning approach
• Case Study and Exercise: Section 1
• Logistics –Planning materials, Equipment & Services
• Planning detailed job methods
• Case study and Exercise: Section 2
• Review & Feedback for day 1
• The Role of the Maintenance Planner
• Creating the Basic Maintenance Schedule
• More Complex Scheduling Combinations
• Case Study and Exercise: Section 3
• Negotiating availability with operations/production
• Coping with Malfunction, Breakdown & Random failure
• Case study and Exercise: Section 4
• Planning and Scheduling KPI’s
• Review & Feedback for the Course

COURSE SCHEDULE

• Januari
• Februari
• Maret
• April
• Mei
• Juni
• Juli
• Agustus
• September
• Oktober
• November
• Desember

MAINTENANCE PLANNING AND SCHEDULING INSTRUCTOR

Dr Heri Zulfiar, ST., MT dan tim

Contact Person

Phone : 0813-8142-1802
E-Mail : nurma@centragama.com

PT CENTRA GAMA INDOVISI
Jl. Patangpuluhan No. 26 Yogyakarta 55252
Telp/Fax : (0274) 375734
Mail : nurma@centragama.com,
Website : www.centragama.com

The post Maintenance Planning and Scheduling appeared first on .

Kebutuhan personal pemegang jabatan tenaga teknik khusus yang standar berkualifikasi dan kompeten di sector industri minyak dan gas bumi (migas), bidang instrumen Sistem Alat Ukur makin dirasakan penting. Hal ini terbukti dengan adanya sifat khusus padat teknologi, padat modal dan berisiko tinggi serta untuk memenuhi syarat dalam menghadapi era globalisasi perdagangan bebas untuk masyarakat ekonomi ASEAN (MEA), AFTA dan AFLA.

Kompetensi kerja personal yang profesional ini merupakan persyaratan minimal yang harus dipenuhi oleh pemegang jabatan tenaga teknik khusus (TTK) dalam rangka memastikan proses penerimaan, penyediaan instrumen Sistem Alat Ukur yang dapat berfungsi baik, akurat, andal dan layak operasi dengan aman. Mengoperasikan instrumen Sistem Alat Ukur yang dapat berfungsi baik, akurat, andal, layak dan aman dalam aspek legal pengukuran measurement custody transfer dan/atau aspek keselamatan ”safety device” pada kegiatan usaha minyak dan gas bumi.

Deskripsi Training Sertifikasi Teknisi Instrumentasi

Pada industri migas, penggunaan instrumen alat ukur menjadi sebuah kebutuhan mengingat dalam prosesnya  memerlukan keakuratan data dan ketepatan mutu, dimana alat ukur digunakan sebagai pendeteksi, pengukur, penunjuk indikasi data aquisisi dan pengontrol variabel proses pengukuran minyak dan gas bumi. Instrumen Sistem Alat Ukur (Measurement System) adalah satu kesatuan unit kerja dari perangkat alat ukur dan perlengkapannya sebagai fasilitas pengukuran statis atau dinamis dan penghitung variabel proses untuk keperluan penyerahan / transaksi legal ”Custody Transfer” dan/atau keselamatan operasi ”Safety Device” pada kegiatan usaha minyak dan gas bumi.

Selain itu potensi pertambangan minyak dan gas bumi masih menjadi faktor dominan pada strategi pembangunan negara Indonesia terutama untuk menghadapi era globalisasi dan perdagangan bebas tingkat AFTA dan AFLA, maka perlu mendorong dan merealisasikan SDM yang kompeten, khususnya standarisasi di bidang penggunaan instrument alat ukur. Dengan standar kompetensi tersebut, diharapkan akan menghasilkan SDM yang handal untuk mengelola kekayaan migas secara profesional. Melalui penyiapan SDM yang memiliki kualifikasi dan kompetensi terstandar harapannya bangsa Indonesia akan survive dalam menghadapi era kompetisi dan perdagangan bebas.

Dasar Training Sertifikasi Teknisi Instrumentasi

Dalam rangka memenuhi amanat UU No. 22 tahun 2001 tentang minyak dan gas bumi pasal 39 dan 40 bahwa perusahaan migas wajib menjamin standar dan mutu, kemudian UU No. 13 tahun 2003 tentang ketenagakerjaan serta PP No. 23 tahun 2004 tentang Badan Nasional Sertifikasi Profesi (BNSP), maka perlu dilaksanakan sertifikasi kompetensi kerja yang mengacu kepada SKKNI yang telah diwajibkan melalui Peraturan Menteri ESDM No. 20 tahun 2008. Berdasarkan Perpres No. 8 tahun 2012 tentang Kerangka Kualifikasi Nasional Indonesia, adalah kerangka penjenjangan kualifikasi kompetensi yang dapat menyandingkan, menyetarakan, dan mengintegrasikan antara bidang pendidikan dan bidang pelatihan kerja serta pengalaman kerja dalam rangka pemberian pengakuan kompetensi kerja sesuai dengan struktur pekerjaan di berbagai sektor.

Kegiatan ini merupakan pelatihan sekaligus proses uji kompetensi untuk mengetahui standar kompetensi pada Jabatan Kerja Teknisi Instrumentasi yang bertanggung jawab melaksanakan inspeksi setiap penggunaan peralatan ukur pada aktivitas pengolahan minyak dan gas dengan mengacu pada SKKNI sebagaimana disebutkan di atas.

HSE SKILL UP Assesment Center atau TUK (Tempat Uji Kompetensi) dari LSP dalam hal ini bermaksud menfasilitasi kegiatan pelatihan berbasis kompetensi dan melaksanakan uji kompetensi bekerjasama dengan LSP.

DOWNLOAD PENAWARAN SERTIFIKASI BNSP
BIDANG INSTRUMENTASI

Standar Acuan Training Sertifikasi Teknisi Instrumentasi

1. Undang Undang Republik Indonesia Nomor 22 Tahun 2001tentang Minyak dan Gas Bumi;
2. UU Republik Indonesia Nomor 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan;
3. Undang Undang Republik Indonesia Nomor 20 Tahun 2003 tentang Sistem Pendidikan Nasional;
4. PP Republik Indonesia Nomor 23 Tahun 2004 tentang Badan Nasional Sertifikasi Profesi (BNSP);
5. Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor 31 Tahun 2006 tentang Sistem Pelatihan Kerja Nasional;
6. PerMen Pertambangan dan Energi Nomor 06P/0746/M.PE/1991 tentang Pemeriksaan Keselamatan Kerja stas Instalasi, Peralatan dan Teknik Yang Dipergunakan Dalam Pertambangan Minyak dan Gas Bumi Dan Pengusahaan Sumber Daya Panas Bumi;
7. Peraturan Menteri Pertambangan dan Energi Nomor 03.P/123/M.PE/1986 dan atau Nomor 07.P/075/M.PE/1991 tentang Sertifikasi Tenaga Teknik Khusus Pertambangan Minyak dan Gas Bumi dan Pengusahaan Sumber Daya Panas Bumi beserta aturan pelaksanaannya;
8. PerMen Tenaga Kerja dan Transmigrasi Republik Indonesia Nomor 5 Tahun 2012 tentang Sistem Standardisasi Kompetensi Kerja Nasional
9. Peraturan Menteri Tenaga Kerja Dan Tansmigrasi Republik Indonesia Nomor 8 Tahun 2012 tentang Tatacara Penetapan Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia;
10. Keputusan Menteri ESDM Nomor 111.K/70/MEEM/2003 tentang Pemberlakuan Standar Nasional Indonesia Kompetensi Kerja Tenaga Teknik Khusus Minyak dan Gas Bumi sebagai Standar Wajib di Bidang Kegiatan Usaha Minyak dan Gas Bumi;
11. Kep. Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi Republik Indonesia Nomor KEP.211/MEN/2004 Tentang Pedoman Penerbitan Sertifikat Kompetensi;
12. Keputusan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi Republik Indonesia Nomor KEP.231A/MEN/X/2005 mengatur pelaksanaan sertifikasi kompetensi dan pembinaan Lembaga Sertifikasi Profesi (LSP);
13. Keputusan Direktorat Jenderal Minyak Dan Gas Bumi Nomor Kep.01.K/60.05/DJM/2003, Tentang Lembaga Sertifikasi Personil Tenaga Teknik Khusus Minyak dan Gas Bumi.

Bentuk Kegiatan Training Sertifikasi Teknisi Instrumentasi

Kegiatan ini berupa pelatihan, pembekalan, dan uji kompetensi hasil kerja sama HSE SKILL UP, LSP, dan industri terkait. Kegiatan ini diselenggarakan secara inhouse / regular dengan sasaran peserta tenaga teknis pada jabatan Teknisi Instrumentasi.

Tujuan Training Sertifikasi Teknisi Instrumentasi

Memastikan kompetensi inspektur instrumen sesuai SKKNI untuk menyediakan teknisi instrumentasi kompeten di industri migas.

Sertifikat Kompetensi

Peserta atau asesi yang telah mengikuti seluruh rangkaian asesmen dan dinyatakan lolos kualifikasi serta administrasi akan direkomendasikan oleh panitia. Rekomendasi tersebut menjadi dasar untuk memperoleh sertifikat kompetensi dari BNSP.

DOWNLOAD PENAWARAN SERTIFIKASI BNSP
BIDANG INSTRUMENTASI

Unit Kompetensi Sertifikasi Teknisi Instrumentasi

DOWNLOAD PENAWARAN SERTIFIKASI BNSP
BIDANG INSTRUMENTASI

Persyaratan Umum Peserta

1. Pendidikan minimal setingkat D3 (dibuktikan dengan Ijazah)
2. Pengalaman kerja minimal 5 tahun, dengan 2 tahun sesuai kompetensi, diutamakan di industri Migas atau pendukungnya.
3. Sehat jasmani dan rohani, tidak buta warna

Persyaratan Administrasi

1. Fotocopy KTP sebagai WNI
2. Mengisi form Persyaratan Peserta Uji Kompetensi
3. Mengumpulkan isian form unjuk kerja
4. Foto Copy ijazah terakhir
5. Salinan Portofolio, sertifikat kursus / pelatihan yang relevan
6. Foto Copy surat pengalaman kerja dari pimpinan perusahaan/atasan yang bersangkutan (ASLI).
7. Menyiapkan Curriculum Vitae terbaru
8. Bukti-bukti contoh pekerjaan terkini serta dokumen yang mendukung jenjang kualifikasi sebagai inspektur
9. Pas Photo 2X3 dan 3X4 masing masing 4 lembar ( background  Merah)
10. Mengisi form Apl 01 dan Apl 02 (disediakan oleh LSP)

Metode Uji Kompetensi

Setiap peserta akan diberikan penilaian berupa evaluasi melalui ujian dengan ketentuan sebagai berikut:

1. Pelaksanaan ujian tulis dengan System Multiple Choice / Essay
2. Verifikasi portofolio / penelusuran bukti utama dan bukti tambahan melalui proses wawancara
3. Praktek / simulasi (bila diperlukan)
4. Proses Uji Kompetensi dilaksanakan selama 1 hari

INFORMASI DAN PENDAFTARAN
0813-8142-1802 (Mobile Phone/WhatsApp)

The post Training Sertifikasi Teknisi Instrumentasi appeared first on .

Objectives of Basic Design and Engineering Training

1. Engineering Materials : Logam Ferrous
2. Engineering Materials : Logam Non- Ferrous
3. Metals Standard (ASTM, ASME, SAE, API,UNS)
4. Diagram Phase, struktur Mikro
5. Heat Treatments pada Engineering Materials
6. Product Production (Piping & Tubing, Plates, Fitting, Bolts, Profiles)
7. Static and Dynamic Loads, Impact load, Mechanical Test
8. Materials Properties (Yield Strength, Tensile strength, Rupture strength, Elongation and Strain, Fatigue Strength, Toughness, Hardness)
9. Weld ability, Machinability, Wear and Abrasive Resistance
10. General Corrosion (Corrosion Types and Corrosion Resistance)
11. Bearings (Plan bearings and Rolling Bearing)
12. Lubrication Systems (Hydrostatic, Hydrodynamic)
13. Bearing Assembly & Bearings Troubleshooting
14. Electrical Distribution Systems
    • Electrical Power System Configuration
    • Electrical Distribution Network,
    • Distribution Panel
15. Electrical Machines
    • Electrical Motor Fundamental
    • Motor Starting and Braking
    • Motor Protection
16. Electrical Safety
    • Basic Safety Concepts
    • Electrical Hazards
    • Safe Operation

Participant of Basic Design and Engineering Training

Engineers (design / construction, mechanical, civil, structural, production, maintenance), metallurgists.
Manager/ Superintendent/ Supervisors who is accountable to deal with materials, Structure Engineer,
Procurement managers, Suppliers of engineering materials, All engineers and managers who wish to
broaden their knowledge

Method of Basic Design and Engineering Training

Presentation, Discussion, Simulation, Case Study, and Evaluation

Instructor

Ir. Joko Winarno, M.Eng
Expert and experienced in mechanical engineering. His specified skill is material science / Metallurgy

Facilities

• Convinience Meeting room
• Airport pick-up and drop service
• Souvenir
• Certified
• Transportation during training
• 2x coffee break and lunch during training
• Training kit

Venue

Rp. 5.500.000/ participant (non residential)
SPECIAL RATE Buy 3 Get 1 freee

Instruction

Ir. Rini Dharmastiti, MSc. PhD.

Informasi dan Pendaftaran

nurma@centragama.com

0813-8142-1802 (Mobile Phone/WhatsApp)

The post Basic Design And Engineering appeared first on .