Mechanical Archives -

Apr282017 by Centragama Training & Consultant4 Comments

Training Hydraulic System – Maintenance & Troubleshooting

Program Training Hydraulic System - Maintenance And Troubleshooting. Sistem hidrolik dapat ditemukan saat ini dalam berbagai macam aplikasi industri, mulai dari proses perakitan kecil hingga aplikasi pabrik baja dan kertas terpadu. Hidrolika memungkinkan operator menyelesaikan pekerjaan yang signifikan (mengangkat beban berat, memutar poros, mengebor lubang presisi, dll.) Dengan investasi minimum dalam hubungan mekanis melalui penerapan hukum Pascal. Hydraulic systems adalah sistem berbasis cairan yang rumit untuk mentransfer energi dan mengubah energi hingga bisa bekerja untuk aplikasi industri. Operasi hidrolik yang berhasil memerlukan pemilihan hydraulic fluids yang cermat yang memenuhi kebutuhan sistem. Saat ini, peralatan industri dipaksa bekerja ke batas yang ...

Lubrication & Bearing Technology Training

Mechanical

Detail Program Lubrication & Bearing Technology Training. Kinerja pada pabrik modern dan mesin-mesin industri tergantung pada keandalan rolling bearing yang dimilikinya. Salah satu faktor utama untuk mencapai keandalan yang tinggi adalah pelumasan yang tepat. Bearings akan beroperasi beroperasi pada lapisan pelumas tipis, yang harus dipertahankan dalam rangka untuk memastikan bahwa usia desain bearings tercapai. Tiga prinsip utama memaksimalkan usia bearings adalah: memilih pelumas yang benar, menerapkan pelumas dengan benar dan menjaga pelumas dalam kondisi bersih. Kelalaian atau kegagalan dalam salah satu dari tiga hal ini serius akan meningkatkan risiko prematur kegagalan bearing dan akan mempengaruhi jalannya mesin yang semestinya tanpa masalah. Bearing adalah komponen mesin yan...

Training Diesel Engine Operation & Maintenance

Mechanical

Salah satu penggerak mula dari kelompok mesin pembakaran dalam atau motor bakar torak yang menggunakan beberapa silinder yang di dalamnya terdapat torak yang bergerak translasi (bolak-balik) dan di dalam silinder terjadi pembakaran antara bahan bakar dengan oksigen dari udara yaitu Mesin Disel. Yang perlu diperhatikan oleh pengguna mesin disel antara lain pebandingan kompresi, sistem bahan bakar, penyemprotan bahan bakar, pompa bahan bakar, proses pembakaran dan bahan bakar, ruang bakar, dan konstruksi umum mesin disel, serta perawatannya. Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi operation and maintenance of diesel engine. Ini yang menjadi salah satu alasan utama kami di Centragama Indovisi untuk menyele...

Training Boiler Operation & Maintenance

Mechanical

Detail Program Training Boiler Operation Maintenance. Boiler dalam bidang industri banyak dijumpai pemanfaatannya baik untuk pemanas, pengering, pengawet proses, maupun pembangkit energi. Boiler merupakan mesin konversi energi berfungsi mengubah energi kimia bahan bakar menjadi energi uap atau bejana tertutup dimana panas pembakaran dialirkan ke air sampai terbentuk air panas (uap). Air panas pada tekanan tertentu kemudian digunakan untuk mengalirkan panas ke suatu proses. Dengan memperhatikan pemanfaatan boiler di industri, maka boiler harus selalu dijaga terjadinya penurunan fungsi secara serius hingga rusak, yang dapat mengakibatkan kerugian perusahaan. Kondisi ini tidak dapat dicapai bila tidak didukung tenaga teknis yang kompeten. Untuk mendapatkan tenaga teknis yang kompet...

Hydraulic & Pneumatic Maintenance & Troubleshooting

Engineering, Mechanical

Hydraulic & Pneumatic Maintenance & Troubleshooting Description This course introduces the basic components and functions of hydraulic and pneumatic systems. Topics include standard symbols, pumps, control valves, control assemblies, actuators, FRL, maintenance procedures, and switching and control devices. Upon completion, students should be able to understand the operation of a fluid power system, including design, application, and troubleshooting. Course Content 1.Introduction to hydraulics 2.Fundamentals 3.Pressure & flow •Hydraulic pumps & motors •Hydraulic cylinders •Control valves •Direction control valves •Pressure control valves •Flow control valves •Electro-hydraulic systems •Hydraulic accessories •Accumulators •Heat exchangers •Hyd

Training Compressor Failure Analysis

Engineering, Mechanical

Failure analysis adalah proses pengumpulan dan analisis data untuk menentukan penyebab kegagalan, sering dengan tujuan menentukan tindakan korektif atau kewajiban yang harus dilakukan. Ini adalah disiplin penting dalam banyak cabang industri manufaktur, seperti industri elektronik dan mekanik di mana banyak peralatan penting yang digunakan dalam pengembangan produk baru dan untuk perbaikan produk yang ada. Proses analisis kegagalan bergantung pada pengumpulan komponen yang gagal dan bermasalah untuk pemeriksaan berikutnya dari penyebab atau penyebab kegagalan menggunakan beragam metode, terutama mikroskopi dan spektroskopi. Perlu prosedur yang benar untuk menjalankan failure analysis. Sedemikian halnya untuk compressor dalam industri. Training compressor failure analysis yang tepat akan me...

Training Basic Pneumatic

Mechanical

Training Basic Pneumatic ini akan memberikan pengetahuan dasar tentang operasional pneumatik, sehingga peserta akan mendapatkan kemampuan untuk mampu membaca simbol-simbol komponen pada skema sistem pneumatik dan menganalisis kerusakan sistem tersebut. Diharapkan pula peserta mampu untuk memodifikasi sistem pneumatik sesuai dengan kebutuhan di dalam perusahaan. Tujuan Training Basic Pneumatic Memberikan suatu wawasan industri dalam merancang kontrol pneumatik yaitu kombinasi fungsi pneumatik sebagai penggerak aktuator dalam aplikasi kontrol proses industri. Materi • Pengkajian prinsip-prinsip sistem pneumatik • Fungsi dan penggunaan komponen-komponen pneumatik • Pemahaman dan penggambaran simbol-simbol pneumatik sesuai standar ISO • Fungsi dan cara kerja katup 3/2, 4/2 dan

Training Lubrication And Bearing Technology

Mechanical

Training Lubrication And Bearing Technology Deskripsi Bearing adalah komponen mesin yang mendukung dan memposisikan rotor mesin yang bersangkutan pada posisi yang benar. Didukung dengan pelumasan yang tepat, maka •Rotor berputar dengan alignment yang benar •Mesin terbebas dari vibrasi yang berlebihan •Rotor dan stator terhindar dari gesekan yang berlebihan sehingga pasokan daya masih dalam rentang yang wajar •Rotor dan stator terhindar dari keausan yang berlebihan Dengan kondisi tersebut di atas maka peluang terjadinya kegagalan operasi dapat diperkecil. Tujuan Setelah Pelatihan lubrication and bearing technology para peserta diharapkan akan lebih : •Memahami parameter-parameter serta pengaruhnya dalam operasi roller bearing dan pelumas (lubricant)

Training Electro Hydraulic

Electrical, Mechanical, Technicial

Training Electro Hydraulic Deskripsi Pelaksanaan pekerjaan mekanik mempunyai peranan penting dalam bidang otomatisasi industri, seperti: pencekaman, penggeseran, pengaturan posisi dan arah benda kerja. Kebutuhan sensor dan prosesor berkembang sejalan dengan kebutuhan penggerak yang membantu operasi kerja yang dikontrol dengan menggunakan sensor untuk mengukur keadaan dan kondisi mesin. Sistem kontrol menggunakan komponen hidrolik sebagai solusi alternatif untuk media kontrol yang memanfaatkan fluida cair bertekanan. Tujuan Setelah mengikuti pelatihan electro hydraulic ini, peserta diharapkan mampu: •Memahami konsep dasar hidrolik dan menjelaskan komponen hidrolik serta fungsinya •Menjelaskan dan merancang kontrol hidrolik pada gerak mekanisme dengan pengontrolan tekanan, pengon

Alignment Pump & Motor

Mechanical

Alignment Pump & Motor is the process of aligning shaft center-lines between a motor and a pump. The motor is the prime mover, transferring power to the pump by the use of a coupling. This is probably the most common configuration of coupled machines in industry. In this type of alignment, the motor is almost always the moveable machine, and the pump is the stationary machine. In almost all cases, the pump is already piped up with suction and discharge flanges, which means it can move only slightly, if at all. Proper shaft alignment is achieved by moving the motor. The motor is shimmed vertically to achieve the proper elevation to align it to the pump, both parallel (offset) and angular. The motor is them moved horizontally to achieve proper horizontal placement for aligning the sh...